蒸发器分离头的选择和设计要点

一，概述：

当蒸发器从多个回路中蒸发出盘管时，对于冰箱的性能而言，重要的是将节流之后的气液混合物均匀地分配到每个回路中的蒸发器。

液体分离不均匀不仅对机器的冷却和控制热量有不良影响，而且对机器的性能也有很大的损害。

当控制热泵单元的热量时，由于回路中制冷剂的蒸发以及大量液体的分离，液体分离的不均匀性并不理想，其结果是该回路迅速结霜，并且结霜非常重。在进一步的恶性循环中，压缩台返回液体并停止低压跳跃，使其变得不干净。

进行冷却时，具有大量液体分离的回路中的制冷剂蒸发不完全，盘管温度低，除湿能力强，在*坏的情况下，室内盘管结霜，压缩机使液体返回。

影响分流效果的主要因素是：避难后两相制冷剂的流量不均匀以及每个旁路的阻力。

相对而言，容易使每条支路的阻力相同，通常选择具有相同管径和相同长度的支管。为了使气液两相混合物均匀地进入每个分流通道，必须选择合理的发散模式。

毛细管分流器用于家用小型冰箱。对于较大的蒸发盘管，分流类型很多，目前广泛使用的两种类型是节流喷嘴类型和文氏管类型。

二，毛细血管发散

可以使用毛细管的分流，同时严格地确保每个分流器都可以使近阻力降低；另一方面，分流毛细管可以辅助节流阀并成为节流阀之后的分流管。进入的制冷剂含有尽可能少的闪蒸气或仍是饱和液体，从而确保了两者的分流均匀性。下图是一个典型的毛细管分流器，但是取消主流毛细管分流器具有更好的冷却性能，并且更难匹配。

说明使用翅片盘管冷却器，冷却剂直接通过单向阀而不通过毛细管；当用作蒸发器时，制冷剂通过主毛细管被挤压一次，然后与毛细管分开。